Процессы формирования плексигласа
1- Формирование силой всасывания воздуха
2- Формирование с помощью формы «мужчина-женщина»
3- Формование с силой обдува воздухом
ФОРМИРОВАНИЕ С Всасыванием ВОЗДУХА
оргстекло Независимо от метода, вытягивают или отливают плексиглас, необходимо равномерно нагревать плексиглас от 115 до 125 градусов. В этой системе есть вакуумные насосы, которые могут всасывать для придания формы материалу в машине. На станочный стол помещается трехмерная форма из МДФ. Благодаря кварцевым сопротивлениям на машине из оргстекла оно нагревается до тех пор, пока не станет мягким. Нагретый материал укладывается на пресс-форму и прижимается к земле с помощью приспособления для предотвращения подсоса воздуха при вакуумировании с боков. Когда вакуум открывается, нагретый материал принимает форму 3D МДФ под ним за счет силы всасывания воздуха. После процессов материал оставляют на некоторое время остывать. Лишние края охлажденного материала затем обрезаются. Таким образом, фон или буква становятся готовыми.
ФОРМИРОВАНИЕ ЖЕНСКОЙ МУЖСКОЙ ФОРМЫ
Оргстекло — это классический метод, который десятилетиями использовался в индустрии наружной рекламы и рекламных стендах для косметических товаров. В этом методе печь, которая нагревает материал, может быть либо под прессом, либо в отдельном блоке (чтобы занимать меньше места). Печь нагревается трубкой, природным газом или резисторами (кварцевыми или проволочными). Духовка состоит из 2-х секций. Есть секция, где нагреватели находятся внизу, и секция, где пластина находится вверху. На верхнюю часть укладывается асбест, чтобы нагретая плита не прилипала к листовому металлу. На машине есть индикатор температуры. Нагретый материал транспортируется к прессу. На поверхности пресса есть женская форма, а на потолке — мужская форма.
На краях женской формы есть наждачная бумага, чтобы нагретый материал не слишком расползался. При запуске пресса горячий материал принимает форму форм. Завершается процесс обрезанием излишков по краям остывшего на некоторое время материала. Существует зазор 5 мм для пластины толщиной 3 мм между матрицей и матрицей. Когда зазор небольшой, лист разрывается и лопается при формировании между двумя штампами. Когда места слишком много, стена фона или буквы не стоят вертикально.